協合橡膠企業社
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製造設備
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完整自有製造設備,製程不外包
協合橡膠場內配置輸送滾輪製造所需之關鍵設備,從原料處理到成品組裝,皆可於自有產線完成。
主要設備包含:
| 裁管機
精準切割鋼管或管材,確保輪身長度一致,為同心度與組裝精度打下基礎。
製造關鍵:
◆ 輪身長度一致,影響後續組裝同心度
◆ 切面平整,避免端面歪斜造成旋轉不穩
裁管精度,直接影響整支滾輪的平衡性。
| 旋轉測試/簡易平衡檢查
確認滾輪轉動是否順暢、有無異音或偏擺。
製造關鍵:
◆提前發現結構問題
◆提升交付品質穩定度
| 管材倒角機
修整管材端口,進行倒角或平整處理。
製造關鍵:
◆ 避免焊接或組裝時產生間隙
◆ 提升端蓋或軸心配合精度
| 車床設備
進行軸心加工、端蓋配合與相關精修製程,確保滾輪旋轉時的穩定性與平衡性。
製造關鍵:
◆軸心直徑精度
◆軸承配合公差
◆同心度與直線度
軸心加工品質,決定滾輪能否長時間穩定旋轉。
| 鑽孔機/攻牙機
進行固定孔、螺紋孔加工,用於支架、固定座或組裝件。
製造關鍵:
◆組裝定位準確
◆避免安裝偏差造成結構受力不均
| 焊接設備
用於鋼製滾輪與結構件焊接,確保承載強度與結構完整性。
製造關鍵:
◆焊道強度與完整性
◆避免因焊接變形影響同心度
◆確保重載條件下結構穩定
鐵輪製造中,焊接品質直接關係到承載安全。
| 組裝作業區
進行軸心、輪身、軸承與結構件的整體組裝,確保成品一致性。
製造關鍵:
◆控制組裝同心度
◆提升每一支滾輪的一致性
透過自有設備與內部製程控管,避免因外包造成品質不穩定或規格誤差。
| 軸承壓入設備(壓床或液壓設備)
將軸承精準壓入軸承座或輪身內。
製造關鍵:
◆避免敲擊造成軸承損傷
◆確保軸承受力平均、運轉順暢
◇旋轉測試/簡易平衡檢查
確認滾輪轉動是否順暢、有無異音或偏擺。
製造關鍵:
◆提前發現結構問題
◆提升交付品質穩定度
廠內製造
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